| 关于塑料托盘，我们还应该知道哪些呢？ |
| 发布者：admin 发布时间：11年前 点击：1648 |
| 关于塑料托盘，除了前面那些知识，我们还应该知道哪些呢？下面小编就来介绍一些大家不知道的知识，希望能给大家提供一些塑料托盘专业方面的指导，让大家能够多学点知识，以备不时之需。 虽然塑料与木材相比，有一定的缺点，但是，由于在同体积下，用塑料制成的托盘，要比用木材做的轻得多，在强度上也能基本满足使用要求，并且塑料资源要比木材丰富，所以，塑料托盘还是得到了广泛的应用。 用于生产塑料托盘的材料主要有聚丙烯、高密度聚乙烯两种，其中高密度聚乙烯可以简称为HDPE，欧洲国家使用比较多。 一般来讲，HDPE的密度、分子量、结晶度会直接影响到塑料托盘的使用性能，包括刚性、冲击强度、压缩变形等。要使托盘刚性好，应选择密度大、熔融指数小的HDPE；要使托盘冲击性好，应选择密度和熔融指数都不太高的HDPE。 那HDPE塑料托盘是通过什么来衡量其机械性能的呢？主要是弹性模量和刚性。在设计托盘的染色配方时，应尽量采用复合染料配方以获得良好的耐候性。 1.注射成型工艺 这是一项很普通的技术，包含注射温度、注射压力、注射周期和模具温度等工艺条件，其中注射温度、注射压力和模具温度会对塑料托盘的性能有一定的影响，而注射周期则影响不大。 注射温度：是根据HDPE分子量的高低来决定成型温度的范围。分子量一定时，注射温度低，会使制品发生粗糙和翘曲；注射温度高，制品方向性小，应力小，且表面光亮。 注射压力：会影响制品的收缩率和制品密度，一般要求为800—1000kg/cm2。 模具温度：是注射成型工艺的重要环节，会影响到制品表面的光亮度和生产效率，还会影响到制品的刚度、强度以及尺寸。模具温度低，托盘的刚性差易翘曲。模具温度高，托盘结晶度高，刚性大，尺寸稳定，应力小，一般应控制在50℃—70℃之间。 2.模具设计 不但要考虑托盘的脱模机构和浇注系统，还要考虑注射时模具能否严密配合，特别是整体直型系列中间带隔层类型的托盘模具。(图/文http://www.shslzp.com/) |
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